U usporedbi s tradicionalnim lijevanjem u pijesak, kovanjem+mehaničkom obradom i drugim procesima, prednostiprecizno livenjeu proizvodnji poljoprivrednih mašina uglavnom se ogledaju u tri dimenzije "prilagodljivosti, ekonomičnosti i pouzdanosti":
1. Složena struktura se formira u jednom potezu, što značajno smanjuje broj koraka obrade
Više od 70% ključnih komponenti poljoprivrednih mašina su nepravilne strukture (kao što su kutije, impeleri i zupčasti dijelovi). Tradicionalni procesi zahtijevaju prvo livenje zaliha, a zatim uklanjanje velike količine viška kroz više procesa kao što su glodanje, bušenje i mljevenje. To ne samo da rezultira visokim troškovima i dugim ciklusima, već i lako dovodi do koncentracije naprezanja unutar komponenti. Precizno livenje može direktno formirati složene unutrašnje šupljine, zakrivljene površine i strukture rupa, sa dodatkom obrade od samo jedne-trećine do jedne-petine tradicionalnog livenja. Neke komponente se mogu čak i "direktno instalirati", smanjujući proizvodne cikluse za 40% -60% i troškove proizvodnje za 20% -30%.
2. Fleksibilan izbor materijala i precizno usklađivanje uslova rada
Radni uvjeti različitih komponenti poljoprivrednih mašina uvelike se razlikuju (kao što su-dijelovi prijenosa velike čvrstoće,-poljoprivredni dijelovi otporni na habanje i hidraulički dijelovi otporni na koroziju{2}}). Precizno livenje se može prilagoditi različitim materijalima kao što su čelik, nodularno gvožđe, liveno gvožđe sa visokim sadržajem hroma, legura aluminijuma, pa čak i postići bimetalni kompozitni livenje (kao što je "čvrsta matrica +-površina otporna na habanje"). Na primjer, lopata za duboko otpuštanje koristi "Q235 matrix+Cr18 sloj otporan na habanje-sloj otporan na habanje" kompozitnog preciznog livenja, koji ne samo da osigurava otpornost na udare već i poboljšava vijek trajanja, sa sveobuhvatnim poboljšanjem performansi od 40% u poređenju sa jednom komponentom materijala.
3. Visoka točnost dimenzija i jaka konzistencija serije
Poljoprivredna mehanizacija je velika-oprema za proizvodnju i njene komponente moraju ispuniti zahtjeve za zamjenjivost (kao što su ugradbene dimenzije zupčanika i sjedišta ležaja). Tolerancija dimenzija preciznog livenja može se kontrolisati unutar ± 0,03- ± 0,1 mm, a fluktuacija dimenzija iste serije komponenti je manja ili jednaka 0,05 mm, što je mnogo bolje od tradicionalnog livenja (± 0,5- ± 1 mm), značajno smanjujući ukupnu poteškoću pri montaži i poboljšavajući Na primjer, ako greška razmaka rovova sijačice prelazi 0,5 mm, to će uzrokovati neravnomjernu sjetvu. Precizno livenje može kontrolisati grešku unutar 0,1 mm, u potpunosti ispunjavajući zahteve za preciznu setvu.
4. Stabilna mehanička svojstva, pogodna za teške uslove rada
Preciznim livenjem se može postići ujednačena i finozrnasta struktura kontrolisanjem propusnosti ljuske kalupa, temperature izlivanja i brzine hlađenja. Zatezna čvrstoća, udarna žilavost i otpornost na habanje komponenti su superiorniji od tradicionalnog livenja. Na primjer, glavčina pogonskog točka traktora izrađena je od preciznog livenog nodularnog gvožđa (QT600-3), sa zateznom čvrstoćom od 600MPa i žilavosti na udar većom od ili jednakom 15J/cm². Može izdržati česte udare od neravnih površina puta na terenu, a stopa kvarova je smanjena za 60% u odnosu na tradicionalno livenje.
5. Ušteda energije i ekološki prihvatljiva, u skladu sa trendom zelene proizvodnje
Stopa iskorištenja materijala kod preciznog livenja može doseći 85% -95% (tradicionalno livenje samo 60% -70%), smanjujući stvaranje metalnog otpada; Istovremeno, smanjenjem upotrebe tekućine za rezanje i potrošnje energije u naknadnoj mehaničkoj obradi, emisije ugljika su smanjene za više od 30%. Osim toga, neke komponente poljoprivrednih mašina izrađene su od preciznog livenja od aluminijske legure kako bi se postigla lagana težina, što može smanjiti ukupnu potrošnju goriva za 5% -10%, u skladu sa smjerom razvoja "uštede energije i smanjenja potrošnje" u poljoprivrednoj opremi.
Scenariji prilagođavanja uobičajenih procesa preciznog livenja u poljoprivrednim mašinama
Razlike u karakteristikama različitih procesa preciznog livenja određuju njihovu ciljanu primenu u komponentama poljoprivrednih mašina:
| Vrsta procesa | Osnovne snage | Prilagodite se komponentama poljoprivrednih mašina | Tipičan slučaj |
| Investiciono livenje (livanje na gubitku voska) | Visoka preciznost (CT4-CT6), formiranje složenog oblika | Zupčanici, jezgra ventila, impeleri sejalice, zubi bubnja za vršidbu | Precizna komora sejalice i sadilice |
| Izlivanje izgubljene pjene (EPC) | Velike i složene strukture sa dobrim kvalitetom površine | Kućište mjenjača, kućište diferencijala, kućište vodene pumpe | Kućište mjenjača traktora |
| Shell Molding | Masovna proizvodnja, visoka stabilnost dimenzija | Navlaka osovine, raonik, nož za grabulje, hidraulični zglob | Spoj cijevi za hidraulično ulje za poljoprivredne strojeve |
| Lijevanje pod pritiskom (lijevanje pod pritiskom) | Lagan i efikasan | Telo cilindra za ulje od aluminijumske legure, nosač hladnjaka | Telo hidrauličnog cilindra kombajna |
Razvojni trendovi i izgledi
Sa transformacijom moderne poljoprivrede ka "preciznosti, inteligenciji i velikim-razmjerima", zahtjevi za komponentama poljoprivrednih mašina nastavljaju da se nadograđuju. Primena preciznog livenja u proizvodnji poljoprivrednih mašina predstaviće tri glavna trenda:
Poboljšanje materijala i spajanje: razvoj novih legura koje su otporne na habanje-i otporne na koroziju-(kao što je nano kompozitno lijevano željezo otporno na habanje{2}}), promoviranje preciznog livenja bimetalnih i višemetalnih kompozita i dalje poboljšanje vijeka trajanja komponenti; U isto vrijeme, proširenje primjene lakih materijala kao što su legure aluminija i legure magnezija može smanjiti ukupnu potrošnju energije mašine.
Digitalizacija i inteligencija procesa: Kombinovanje 3D štampanja za brzu izradu prototipa (kao što su 3D štampanje voštanih kalupa i peščanih kalupa) kako bi se skratio ciklus istraživanja i razvoja novih komponenti poljoprivrednih mašina (sa tradicionalnih 3-6 meseci na 1-2 meseca); Optimizacijom procesa livenja kroz numeričku simulaciju (kao što je ProCAST), predviđanjem i smanjenjem defekata kao što su skupljanje i pukotine, stopa kvalifikacije komponenti je poboljšana na preko 99%.
Prilagođavanje potrebama vrhunskih-inteligentnih poljoprivrednih mašina: Poljoprivredna mehanizacija za autonomnu vožnju i oprema za precizan rad zahtijevaju veću preciznost (kao što su dijelovi sistema upravljanja) i pouzdanost (kao što su sjedišta za montažu senzora) komponenti. Precizno livenje će se razvijati prema "ultra preciznosti i integraciji", kao što je postizanje integrisanog livenja površina za ugradnju senzora i strukturnih komponenti kako bi se smanjile greške pri montaži.
Zaključak
Precizno livenje savršeno zadovoljava proizvodne potrebe poljoprivrednih mašina za "prilagođavanje teškim radnim uslovima, visoku pouzdanost i očuvanje energije i smanjenje potrošnje" kroz svoje osnovne mogućnosti "formiranja složene strukture, prilagođavanja materijala i visoko{0}}precizne masovne proizvodnje". Od prijenosa snage do uzgoja i žetve, od hidrauličkog upravljanja do pomoćnih sistema, precizno lijevanje je postalo ključna tehnička podrška za poboljšanje performansi poljoprivrednih mašina, smanjenje troškova proizvodnje i promoviranje nadogradnje poljoprivredne opreme. U budućnosti, uz optimizaciju procesa i inovacije materijala, precizno livenje će igrati veću ulogu u polju vrhunskih-inteligentnih poljoprivrednih mašina, pružajući efikasniju i pouzdaniju podršku opreme za modernu poljoprivrednu proizvodnju.
