Trenutno, četiri procesa{0}}proizvodnje ljuski koja se široko koriste u domaćoj industriji preciznog livenja su livenje ljuske od vodenog stakla, livenje kompozita, livenje ljuske od silicijum dioksida i livenje ljuske od silicijum dioksida. Zatim ću predstaviti njihove razlike.
1. Lijevanje školjke od vodenog stakla
Ovaj proces ima istoriju proizvodnje od skoro 50 godina u Kini. Neprekidnim naporima kolega u industriji preciznog livenja tokom veka i po, primena i istraživanje livenja ljuski od vodenog stakla dostiglo je visok nivo. Tokom godina, zbog poboljšanja vatrostalnih materijala podloge i promocije i primjene novih učvršćivača, čvrstoća livenja školjki od vodenog stakla eksponencijalno se povećala. Njegova niska cijena, kratak proizvodni ciklus, odlične performanse uklanjanja ljuske i visoka propusnost ostaju prednosti bez premca ni u jednom drugom procesu{4}}izrade školjki.
2. Lijevanje kompozitne školjke
U usporedbi s lijevanjem školjki od vodenog stakla, kvalitet njegove površine za livenje je znatno poboljšan, sa smanjenom hrapavosti površine, manjim brojem površinskih nedostataka i nižom stopom prerade. Može se primijeniti na nehrđajući čelik, -čelik otporan na toplinu i druge visoko{2}} legirane čelike. Proizvodni ciklus je mnogo kraći nego kod niskotemperaturnih odljevaka od voska-silicijum sol, i sličan je onom kod odljevaka od vodenog stakla.
3. Silica Sol (niskotemperaturni vosak) ljuske
Ovaj proces je dobro-prilagođen nacionalnim uvjetima i ima veću prilagodljivost i prednosti pri lijevanju srednjih do velikih dijelova težine preko 1 kg, posebno preko 5 kg. Nudi stabilniji kvalitet od kompozitnih odlivaka, posebno u pogledu tačnosti dimenzija. Pošto nema vodeno staklo, školjka ima odlične performanse pri visokim{5}temperaturama; nakon pečenja na 1000-1200 stepeni, pokazuje visoku propusnost i jaku otpornost na puzanje. Pogodan je za-dijelove sa tankim zidovima, složene-strukturirane male do srednje-dijelove, a također može proizvesti ekstra-velike dijelove težine 50-100 kg, kao što su pumpe za vodu, impeleri, vodilice, tijela pumpe, tijela kugličnih ventila i ploče ventila. Za sitne do srednje velike dijelove ili velike dijelove tankih stijenki mogu se koristiti račvasti ili podignuti odljevci školjke za direktno izlivanje ispred peći, što rezultira većim prinosom.
4. Silica Sol (vosak srednje temperature) kalupna školjka
Ovo je međunarodno prihvaćen proces preciznog livenja. Nudi visok kvalitet livenja i nisku stopu prerade, što ga čini posebno pogodnim za male i srednje{1}}dijelove (2-1000 g) sa zahtjevima za visokom hrapavošću površine i preciznošću dimenzija. Međutim, zbog ograničenja opreme i troškova, rjeđe se koristi za srednje do velike dijelove (5-100 kg).
