Opis
Ovaj aluminijski odljevak za izgubljeni vosak odnosi se na čist aluminij ili uređaje od legure aluminija napravljene metodom gubitka voska. Njegov proizvodni proces je općenito sipanje aluminija ili legure aluminija zagrijane u tekućinu u pješčani kalup ili metalni kalup kako bi se dobili aluminijski dijelovi različitih oblika i veličina. Proizvod ima visoku efikasnost prečišćavanja, dug radni vek, nisku cenu, jednostavnu instalaciju i fleksibilnu upotrebu. Ima neke neuporedive prednosti u odnosu na druge odljevke, kao što su ljepota, mala težina, otpornost na koroziju, itd., što ga također čini široko omiljenim od strane korisnika, posebno u automobilskoj industriji. Gustoća proizvoda je manja od gustoće lijevanog željeza i lijevanog čelika, dok je specifična čvrstoća veća.
Karakteristike
Lost Wax Alluminum Casting ima dobar površinski sjaj i dobru otpornost na koroziju u atmosferi i slatkoj vodi, tako da ima široku primjenu u proizvodnji civilnog posuđa. Čisti aluminij ima dobru otpornost na koroziju u oksidirajućim kiselim medijima kao što su dušična kiselina i octena kiselina, tako da odljevci od aluminija imaju određene primjene u kemijskoj industriji. Čisti aluminijum i legure aluminijuma imaju dobru toplotnu provodljivost i često se koriste kao materijali za izmjenu toplote u hemijskoj proizvodnji. Ovaj proizvod ima mnoge prednosti, što ga čini jednim od najpopularnijih proizvoda za livenje za kupce. U budućnosti, s napretkom tehnologije livenja od aluminijskih legura, svoj stil će pokazati na većoj sceni.
Hemijski sastav:
Si: 6.50-7.50
Mg: 0.25-0.45
Al: Blance
Fe: Manje ili jednako 0.50
Cu: Manje ili jednako 0.20
Mn: Manje ili jednako 0.35
Zn: Manje ili jednako 0.30
Ti plus Zr: Manje ili jednako 0.25
Biti: Manje ili jednako 0.10
SN: Manje ili jednako 0.01
Pb: Manje ili jednako 0.05
Fizička svojina:
Vlačna čvrstoća: σb Veća ili jednaka 220MPa
Granica tečenja: σ0.2 Veća ili jednaka 180MPa
Proširivost: δ5Veće ili jednako 2 posto
Tvrdoća: 65-95HB
Specifikacija termičke obrade:
Gašenje---Podizanje temperature na 535 stepeni u roku od 2h, održavanje 8-12h, zatim hlađenje u vodi od 65 stepeni,
Kaljenje--- Podizanje temperature na 180±5 stepeni u roku od 1h, održavanje 4-8h; zatim hlađenje na zraku.







