Custom Casting Parts

Custom liveni dijelovi i precizne OEM komponente

Inženjerska{0}}rješenja za lijevanje metala po mjeri. Transformiramo CAD modele kupaca i tehničke crteže u precizno-mašinsko obrađene, kvalitetno-provjerene livene komponente prilagođene vašim mehaničkim zahtjevima, tolerancijama i radnim okruženjima.

Add to Inquiry

Prilagođeni dijelovi za livenje aluminijuma

Prilagođeno livenje aluminijuma proizvodi složene, lagane metalne komponente za zahtjevne konstrukcijske i{0}}prilike za rukovanje fluidima. Koristeći procese livenja silicijum-solom i kalupa za

Add to Inquiry

Izlijevanje dijelova iz crteža

Metalni dijelovi za livenje po narudžbi proizvedeni striktno prema 2D inženjerskim crtežima kupaca i 3D CAD modelima. Proizvodne mogućnosti obuhvataju silicijum sol investiciono livenje, livenje

Add to Inquiry

OEM dijelovi za livenje

Prilagođene OEM komponente za livenje metala daju strukturalni integritet, preciznu kontrolu dimenzija i geometriju gotovo{0}}mrežnog-oblika za industrijsku opremu, sisteme za rukovanje fluidima,

Add to Inquiry

Custom čelični liveni dijelovi

Prilagođeni čelični dijelovi za livenje su projektovane metalne komponente proizvedene preciznim-lijevanjem od voska ili pješčanim kalupima. Dizajnirani su za strukturne komponente koje zahtijevaju

Add to Inquiry

Custom Shell Mould Casting Parts

Lijevanje u kalupe (ljevanje od termoreaktivne smole-povezano s pijeskom) popunjava tehnički i ekonomski jaz između standardnog livenja u zeleni pijesak i investicionog livenja (izgubljeni vosak).

Add to Inquiry

Dijelovi za livenje po narudžbi

Investiciono livenje (livanje-lijevanje voskom) proizvodi metalne komponente skoro{1}}mrežnog-oblika sa složenom geometrijom, malim tolerancijama dimenzija i glatkim završnim obradama površine. Ovaj

Mogućnosti prilagođenog livenja

Parametar	Sposobnost / Ograničenje
Raspon težine	0,05 kg - 150 kg (0,1 lbs - 330 lbs) po bacanju
Wall Thickness	Min{0}} mm (Investment Casting); Min{1}} mm (lijevanje u pijesak)
Dimenzionalne tolerancije	ISO 8062-3 DCTG 4 do DCTG 6 (kao liveno); ISO 2768-m/f (CNC obrađeno)
hrapavost površine	Ra 1,6 um - Ra 3,2 um (ulaganje); Ra 6,3 um - Ra 12,5 um (pjesak)
Godišnji kapacitet	8.000 metričkih tona u primarnim objektima

Dostupni procesi livenja

Investicijski livenje (lijevanje izgubljenim voskom)

• Najbolje za: Složenu geometriju, tanke zidove, čvrste tolerancije kao -livene i glatke završne obrade površine.
• Trošak alata: umjeren.
• Jedinični trošak: Viši po funti; nadoknađuje nizvodne troškove sekundarne obrade.

Precizno lijevanje u pijesak (smola i zeleni pijesak)

• Najbolje za: srednje{0}}do-velike strukturne komponente, teže zidne dijelove i umjerene količine proizvodnje.
• Cijena alata: niska do umjerena.
Jedinični trošak: Ekonomičan za srednje do velike dijelove.

Shell Mould Casting

• Najbolje za: srednje{0}} serije koje zahtijevaju bolju završnu obradu površine i veću preciznost dimenzija od standardnog livenja u pijesak.
• Trošak alata: umjeren.
• Jedinični trošak: Uravnotežena ravnoteža između ulaganja i tradicionalnih procesa pijeska.

Dostupni materijali

nerđajući čelik
• Austenitno (304, 304L, 316, 316L): vrhunska otpornost na koroziju, hemijska kompatibilnost i usklađenost sa{4}}onom za hranu.
• Duplex & Super Duplex (2205, 2507): Visoka mehanička čvrstoća u kombinaciji sa otpornošću na koroziju udubljenja i pukotina u morskom i hloridnom okruženju.
• Martenzitno i precipitacijsko očvršćavanje (17-4PH, 410): Visoka granica tečenja i tvrdoća nakon termičke obrade.

Ugljični i nisko{0}}legirani čelik
• Ugljenični čelici (WCB, WCC, LCB, 1020, 1045): Standardni strukturni integritet za delove-koji sadrže pritisak i opšte industrijske mašine.
• Legirani čelici (4140, 4340, 8620): Visoka otpornost na zamor, žilavost i svojstva habanja nakon termičke obrade.

Nodularno i sivo željezo
• Nodularno gvožđe (QT450-10, QT500-7, 65-45-12, 80-55-06): Visoka zatezna čvrstoća, otpornost na udar i prigušivanje zvuka.
• Sivo gvožđe (HT200, HT250, klasa 30, klasa 35): Odlična otpornost na habanje, obradivost i toplotnu provodljivost.

Od crteža kupca do gotovog dijela

[ Step 1: DFM Review ] -> [ Step 2: Tooling & Pattern Design ] -> [ Step 3: First Article Sample ]->[ Step 4: Production Casting ]->[ Step 5: CNC Machining ] ->[ Korak 6: Završna inspekcija & CMM ]

01/

DFM i tehnički pregled:Unakr-funkcionalna evaluacija varijacija debljine zida, uglova promaja, dopuštenja skupljanja i margina obrade.

02/

Konstrukcija alata:Proizvodnja aluminijskih/čeličnih kalupa i postavljanje šablona.

03/

Inspekcija prvog artikla (FAI):Inicijalna serija uzoraka proizvedena sa izgledom pune dimenzije, izvještajima o ispitivanju materijala (MTR) i odobrenjem za NDT.

04/

Serijsko izlijevanje i toplinska obrada:Kontrolirano topljenje, spektrografska potvrda hemije i termička obrada{0}}specifična za proces.

05/

Precizna obrada:Sekundarne operacije za postizanje specifikacija štampe na kritičnim priključcima.

06/

Provjera kvaliteta i otprema:Lot-CMM inspekcija, provjera površine i izvozna zaštitna ambalaža.

Alati i razvoj prototipa

Brza izrada prototipa:

Direktno 3D štampanje peskom ili štampanje voštanih uzoraka za funkcionalno testiranje pre ulaganja u čvrste alate (Vreme isporuke: 10-15 dana).

Materijali za alate:

CNC-obrađeni aluminijum 6061 ili čelik P20/H13 u zavisnosti od ciljnih zahteva životnog ciklusa (životni vek alata: 50.000 do 300.000 udaraca).

Vlasništvo i održavanje:

Kupci zadržavaju potpuno intelektualno vlasništvo i vlasništvo nad alatima. Održavanje alata, manje popravke i kontrolisano skladištenje se upravljaju na-lokaciji bez tekućih naknada tokom aktivnih proizvodnih pogona.

CNC obrada i sekundarne operacije

Strojna flota:3-osni, 4-osni i 5-osni vertikalni/horizontalni obradni centri (VMC/HMC), CNC strugovi i glodalice za bušenje.

Sekundarna obrada:Urezivanje navoja, razvrtanje, provlačenje, rezanje utora, precizno brušenje i ispitivanje pritiska.

Opcije završne obrade:
• Peskarenje (S230/S330 čelični granulat)
• Elektropoliranje i pasiviranje
• Sistemi pocinčavanja, praškastog premaza i tečnih boja
• Fosfatni i crni oksidni premazi

Kontrola kvaliteta za odljevke po narudžbi

Testing Category	Oprema / Metod	Usklađenost sa standardima
Chemical Analysis	Optički emisijski spektrometar (OES)	ASTM E415 / ASTM E1086
Mechanical Testing	Univerzalna zatezna mašina, Charpy V-Udar sa zarezom, tvrdoća po Brinell/Rockwellu	ASTM A370 / ISO 6892
Dimenzionalna inspekcija	Mašina za mjerenje koordinata (CMM), optički profilometar, mjerači navoja	ISO 10360
Ne-testiranje bez razaranja (NDT)	Radiografsko ispitivanje (RT), magnetne čestice (MT), tečni penetrant (PT), ultrazvučno (UT)	ASTM E192 / ASTM E1417 / ASTM E1444

Svaka pošiljka uključuje EN 10204 3.1 izvještaj o ispitivanju materijala koji pokriva hemijski sastav, vrijednosti mehaničkih ispitivanja, grafikone termičke obrade i provjere dimenzija.

Industrije i aplikacije

Rukovanje tekućinom i ventili:

Tijela ventila, kućišta pumpi, impeleri, prirubnice i spojevi za cijevi.

Teške mašine i građevinarstvo:

Zubi kašike, habajuće ploče, držači, šarke i strukturne osovine.

Poljoprivredna oprema:

Mjenjači, zglobovi, lančani lančanici i komponente rude.

Automobili i transport:

Kućišta osovina, kočione čeljusti, poluge ovjesa i nosači motora.

Proizvodnja energije i energije:

Kućišta turbina, razdjelnici kompresora i mlaznice gorionika.

Proizvodi za livenje po meri

Pumpe i tijela ventila:Kućišta od investicionog-livenog nerđajućeg čelika ocenjena za zadržavanje pritiska do PN160 / klasa 900.

Propeleri i ekspanderi:Dinamički balansirani liveni impeleri sa unutrašnjim prolazima završenim do Ra 3,2 um.

Nosači i nosači za teške-mode:Konstrukcijski odljevci od nodularnog željeza i legiranog čelika dizajnirani su za povećanu otpornost na mehanički zamor.

Kućišta kućišta zupčanika:Kućišta od lijevanog gvožđa obrađena od pijeska{0}} sa probušenim sjedištima ležajeva koja se drže unutar tolerancije od 0,012 mm.

Šta kupci treba da obezbede za RFQ

Da biste dobili detaljnu ponudu u roku od 24-48 sati, dostavite sljedeću tehničku dokumentaciju:

2D inženjerski crteži:

PDF ili DWG/DXF datoteke koje prikazuju ključne dimenzije, tolerancije, završne obrade površine i referentne tačke.

3D modeli:

STEP, IGES ili X_T modeli za raščlanjivanje geometrije i proračune zapremine livenja.

Oznaka materijala:

Specifični standardni kodovi (npr. ASTM A351 CF8M, DIN 1.4408, EN-GJS-450-10).

Procijenjeni godišnji volumen (EAV):

Ciljane veličine parcela i godišnje projekcije potrošnje.

Zahtjevi za kvalitet i testiranje:

Neophodni NDT nivoi, specifikacije ispitivanja pod pritiskom, potrebe inspekcije treće strane{0}}ili specifične specifikacije premaza.

Proces proizvodnje i isporuke

Ponuda i DFM analiza:

1-2 radna dana.

Izrada alata i FAI uzorci:

20-30 kalendarskih dana (uključujući isporuku uzorka).

Masovna proizvodnja:

30-40 kalendarskih dana nakon odobrenja FAI.

Dostava i logistika:

Dostupni uslovi EXW, FOB, CIF ili DDP. Standardno pakovanje od šperploče za plovidbu sa VCI kesama{1}}inhibitorom rđe.

FAQ

P: Koja su standardna vremena isporuke za prilagođeni alat i odobrenje uzorka?

O: Izrada alata i isporuka uzorka za pregled prvog artikla (FAI) traju 20 do 30 kalendarskih dana u zavisnosti od složenosti geometrije. Proizvodnja počinje nakon -odjave uzorka.

P: Koje se tolerancije dimenzija mogu držati na sirovim odljevcima u odnosu na obrađene površine?

O: Kao-tolerancije livenja slijede ISO 8062-3 (obično DCTG 4-6 za livenje u investiciju i DCTG 8-10 za livenje u pijesak). Precizna CNC obrada postiže tolerancije do +/- 0.010 mm na određenim površinama.

P: Možete li pretvoriti postojeće više-komadne zavarene sklopove u jednodjelne-odlive?

O: Da. Naš inženjerski tim provodi DFM preglede kako bi konsolidirao više-zavarenih zavara u pojedinačne livene komponente. Ovo smanjuje rad na montaži, eliminiše tačke kvara zavarenih spojeva i smanjuje jedinične troškove proizvodnje.

P: Kako se provjerava hemijski sastav tokom proizvodnje?

O: Spektrografska analiza toplote se vrši na svakom punjenju peći za topljenje pre izlivanja. Uzorci metala se arhiviraju, a toplotni brojevi se bilježe kako bi se osigurala potpuna hemijska i mehanička sljedivost.

Zatražite tehničku ponudu

Pošaljite svoje inženjerske crteže i specifikacije materijala direktno našem inženjerskom timu da procijeni zahtjeve vašeg projekta, provjeri usklađenost s DFM-om i dobije konkurentnu ponudu.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača dijelova za livenje po narudžbi u Kini. Ako idete na veleprodaju visokokvalitetnih dijelova za lijevanje po konkurentnim cijenama, dobrodošli da dobijete više informacija iz naše tvornice.