Uinvesticiono livenjeU procesu, kvalitet ljuske kalupa direktno određuje preciznost, kvalitet površine i mehanička svojstva odlivaka. Karakteristike sirovina su temeljni temelj za osiguranje performansi ljuske kalupa. Sirovine za-izradu školjki uglavnom uključuju vatrostalne materijale i sistem veziva, od kojih oba moraju posjedovati specifične karakteristike kako bi ispunili stroge zahtjeve procesa-proizvodnje, pečenja i livenja školjki.
I. Vatrostalni materijali: Osnovna garancija performansi školjke kalupa pri visokim temperaturama
Vatrostalni materijali čine skelet ljuske kalupa i moraju posjedovati odličnu stabilnost na visokim{0}}temperaturama, odgovarajuću distribuciju veličine čestica i dobru hemijsku inertnost. Obično korišteni vatrostalni prahovi uključuju silicijum dioksid, cirkonijum oksid i aluminijev oksid. Njihova čistoća direktno utiče na performanse ljuske kalupa-visoka čistoća sprečava nečistoće da izazovu vruće pukotine na visokim temperaturama ili da hemijski reaguju sa rastopljenim metalom da formiraju nepoželjna jedinjenja, što dovodi do kvara livenja. Na primjer, pri lijevanju visoko{5}}legura na visokim temperaturama, ako vatrostalni materijal sadrži nečistoće niske -tačke-tačke, lako se omekšava i topi na visokim temperaturama, kontaminirajući površinu livenja.
Raspodjela veličine čestica mora uravnotežiti završnu obradu površine s propusnošću i čvrstoćom. Sitnije čestice mogu popuniti praznine u ljusci kalupa, poboljšavajući završnu obradu odljevka, ali smanjuju propusnost ljuske, sprječavajući da plinovi koji nastaju tijekom pečenja i izlijevanja istječu pravilno i stvaraju poroznost. Grublje čestice povećavaju poroznost ljuske, poboljšavajući propusnost i snagu sinterovanja, ali smanjuju sposobnost ljuske da replicira detalje iz kalupa za ulaganje, utičući na točnost dimenzija odlivaka. U stvarnoj proizvodnji, višestepena distribucija veličine čestica se često koristi za optimizaciju performansi.
II. Sistem veziva: Ključna podrška za formiranje i čvrstoću ljuske
Vezivo je odgovorno za vezivanje vatrostalnih čestica u oblik. Njegov kvalitet određuje adheziju ljuske, brzinu sušenja, karakteristike sinterovanja i čvrstoću na sobnoj/visokoj temperaturi. Uobičajena veziva uključuju silicijum sol i etil silikat, koji moraju imati stabilan viskozitet i svojstva očvršćavanja-nedosljedan viskozitet dovodi do nejednake debljine vatrostalne suspenzije tokom nanošenja, a nestabilna svojstva očvršćavanja lako uzrokuju raslojavanje ljuske, pucanje ili nedovoljnu čvrstoću vezivanja, što rezultira oštećenjem voska ili fino fikcije.
Osim toga, ljepilo mora posjedovati dobra svojstva razlaganja pri visokim{0}}temperaturama, što mu omogućava da potpuno izgori ili se raspadne tokom kalcinacije bez ostavljanja ostataka nečistoća kako bi se izbjegla kontaminacija odljevka. Istovremeno, mora imati dobru kompatibilnost sa vatrostalnim materijalom kako bi se osigurala čvrsta veza i formirala strukturno stabilna školjka. Na primjer, veličina čestica i koncentracija ljepila silicijum-sola moraju se kontrolisati kako bi se garantirao učinak premaza i čvrstoća vezivanja, ispunjavajući zahtjeve naknadnih procesa.
